圧縮空気のブローにSilventの製品を使用する理由

当社の製品と専門知識を利用して、お客様は以下を実現できます

– 製造工程の改善。品質を高めて、より良い結果を出します。
– エネルギー消費の低減。エネルギー消費量を35%低減します。*
– より良い作業環境。安全性を向上し、騒音レベルを50%低減します。*

* オープンパイプとの比較。

Silvents製品とオープンパイプの違い

1.製造工程の効率を向上させる

圧縮空気による吹き出しは、洗浄、乾燥、冷却、運搬、仕分けなどによく用いられます。多くの場合、吹き出し用途は、現在のソリューションであるオープンパイプが、特定のブロー工程に調整されていないため、効果がありません。また、オープンパイプでは、乱流も発生します。乱流が発生すると、吹き出し力のエネルギーが奪われ、結果に悪影響を及ぼします。最悪の場合、最終製品の品質にも影響を及ぼす可能性があります。Silventの圧縮空気用エアノズルは、乱流を最小限に抑え、強力でエネルギー効率の高いエアジェットを提供します。エアノズルはさまざまな寸法やモデルを用意しており、ブロー工程に最適なソリューションを提供することが可能です。Silventの専門家は豊富な経験を有しており、お客様の吹き出し用途に最適なソリューションを見つけ出し、最高の結果を得るためのお手伝いをさせていただきます。

2.エネルギー消費の削減

圧縮空気が実際にどれだけの費用がかかるかを知っている人はほとんどいません。エネルギー消費を減らすには、圧縮空気をブローするときに発生する乱流を減らすことが重要です。乱流発生によって無駄になるエネルギーが少ないため、より多くのエネルギー入力を使用して圧縮空気をブローすることができます。これにより、より効率的なブローが可能になります。 Silventの技術は空気の巻き込みも増加させます。つまり、圧縮空気が周囲の空気を吸い込みます。このようにして、より少ないエネルギーで同じ出力が達成されます。

3.労働災害のリスクの低減

圧縮空気をブローすると、高レベルの騒音が発生し、オペレーターに悪影響を与える可能性があります。これに対処するために、Silventのセイフティエアガン、エアノズル、エアナイフは、圧縮空気ブロー時の騒音レベルを下げるように設計されています。これらの製品は乱流を低減し、騒音レベルの低減を可能にします。特別に設計されたエアノズルは、人間の耳が知覚または悪影響を与える可能性のある周波数を超えた範囲の周波数まで音の一部が上昇し、このことが騒音レベルを下げるのにも役立ちます。

圧縮空気をブローする場合、リスクに注意することが重要です。事故の統計では若年層における発生が多くなっていますが、これは多くの場合、圧縮空気の使用に関するトレーニングが不足しているためです。 Silventのエアノズルには、オペレータが誤ってノズルの空気吹き出し口を塞がないようにする特別な設計があります。吹き出し口を完全に塞ぐと、オペレーターに重大な傷害を引き起こす可能性があります。圧力が高すぎる場合（完全にブロックされている場合があります）、圧縮空気がオペレーターの皮膚に浸透する可能性があります。これは、空気塞栓症や脳出血などの重傷につながる可能性があります。 Silventの技術は、この種の負傷のリスクを最小限に抑え、国で定められた安全要件を満たしています。